+48 797 157 639 COK@bondtec.pl
Araldite 2053 – elastyczny klej MMA do metalu, kompozytów i plastiku | BondTec
Araldite 2053 – elastyczny klej MMA 2K Huntsman do metalu, kompozytów i plastiku
Metakrylanowy 2K 2 warianty: 05 / 15 min Wydłużenie 60% – elastyczność

Araldite 2053 – elastyczny klej metakrylanowy MMA do metalu, kompozytów i plastiku

Araldite 2053 to elastyczny klej MMA Huntsman – dwa warianty (2053-05 i 2053-15), wydłużenie 60%, wysoka odporność na starzenie i drgania

  • Dwa warianty: 2053-05 (czas pracy ~5 min) i 2053-15 (~15 min)
  • Wydłużenie przy zerwaniu 60% – wysoka elastyczność i odporność na drgania
  • Wytrzymałość na rozciąganie 19 MPa, moduł 1000 MPa
  • Bardzo dobra przyczepność do miedzi i mosiądzu – bez wymaganej obróbki
  • Temperatura serwisowa do +120°C, zakres aplikacji 0°C do +35°C
  • Producent Huntsman Advanced Materials – seria Araldite
Wysyłka GRATIS w Polsce powyżej 1 000 PLN netto
🧴

O produkcie – Araldite 2053

Araldite 2053 to ultra-szybki, dwuskładnikowy klej metakrylanowy (MMA) producenta Huntsman Advanced Materials, zaprojektowany do strukturalnego klejenia tworzyw sztucznych, kompozytów i metali. Proporcja mieszania: 100:10 obj. (100:13 wagowo). Dwa warianty: 2053-05 (open time 5 min) i 2053-15 (open time 15 min).

Kluczową zaletą Araldite 2053 jest aplikacja w temperaturach do +40°C oraz oraz w wilgotnych warunkach, a także utwardzanie w temperaturach sięgających −20°C. Temperatura serwisowa sięga +120°C. Spoina wykazuje wysoką odporność na starzenie, warunki atmosferyczne i media chemiczne (paliwa, oleje, woda morska).

Właściwości mechaniczne po utwardzeniu: wytrzymałość na rozciąganie 40 MPa, moduł sprężystości 1700 MPa, wydłużenie ~10%. Wytrzymałość na ścinanie (lap shear) na aluminium piaskowanym: >20 MPa. Temperatura zeszklenia (Tg midpoint): 127°C. Klej nie wymaga skomplikowanego przygotowania powierzchni – wystarczy odtłuszczenie.

📊

Dane techniczne – Araldite 2053

Parametry aplikacji i przechowywania

Parametr Wartość Uwagi
Czas otwarty (open time)5 min15 min
Czas pracy (pot life, 20g, 25°C)6–10 min10–15 min
ZastosowanieSzybka produkcja seryjnaDuże elementy, złożone montaże
Parametry wspólne obu wariantów
Proporcja mieszania (obj.)100:10 (A:B)
Proporcja mieszania (waga)100:13 (A:B)
Temperatura aplikacji+10°C do +40°C
Temperatura przechowywania+2°C do +8°C
Okres przydatności18 miesięcy
Kolor mieszaninyCiemnoszary
Kolor A / BA: kremowy / B: czarny
Odporność na e-coat post-curedo 200°C / 20 min
Baza chemicznaMetakrylan metylu 2K (MMA)

Właściwości mechaniczne po utwardzeniu (7 dni RT, ISO 527 / ISO 4587)

Właściwość2053-052053-15Norma
Wytrzymałość na rozciąganie20 MPa20 MPaISO 527
Moduł sprężystości1000 MPa1100 MPaISO 527
Wydłużenie przy zerwaniu~50%~60%ISO 527
Temperatura zeszklenia Tg (midpoint)115°C113°CDMA
Temperatura serwisowado ~100°C
Odporność e-coat post-curedo 200°C / 20 min
Odporność na drgania / uderzeniaBardzo dobra
Przyczepność Al, stal, Cu, mosiądzBardzo dobraISO 4587
Stal ocynkowanaNie zalecane – użyj 2047-1 lub 2051

Parametry wg TDS Huntsman Advanced Materials (2053-05: VII 2021, 2053-15: XII 2020). Norma: ISO 4587.

🔗

Kompatybilność materiałów – Araldite 2053

Araldite 2053 wykazuje bardzo dobrą przyczepność do aluminium, stali, miedzi, mosiądzu, kompozytów i tworzyw sztucznych. Nie jest zalecany do stali ocynkowanej – do tego zastosowania użyj Araldite 2047-1 lub 2051.

Szkło samochodowe Metal / karoseria Powierzchnie lakierowane Aluminium Ceramika ⚠ Stal ocynkowana – nie stosować

Odtłuszczanie: aceton (metale) lub izopropanol (tworzywa). Dla max. wytrzymałości – piaskowanie + odtłuszczenie. Miedź i mosiądz: wystarczy odtłuszczenie. Nie stosować do stali ocynkowanej – użyj Araldite 2047-1 lub 2051.

Kiedy wybrać 2053-05 zamiast 2053-15?

2053-05: czas pracy ~5 min – do szybkiej produkcji seryjnej, małych i średnich elementów. 2053-15: czas pracy ~15 min – do dużych paneli i złożonych montaży wymagających precyzyjnego pozycjonowania. Oba mają identyczne właściwości po utwardzeniu.

🏭

Zastosowania przemysłowe – Araldite 2053

Automotive i transport

  • Klejenie paneli karoserii i elementów lekkich
  • Łączenie aluminium, kompozytów i tworzyw
  • Elementy narażone na drgania i uderzenia
  • Produkcja naczep, przyczep i pojazdów specj.

Metale kolorowe i kompozyty

  • Miedź i mosiądz – bez obróbki mechanicznej
  • CFRP i GFRP – doskonała przyczepność
  • Połączenia wielomateriałowe (metal + tworzywo)
  • Przemysł elektroniczny i elektrotechniczny

Przemysł i konstrukcje

  • Klejenie maszyn i obudów przemysłowych
  • Elementy narażone na cykle termiczne
  • Kolejnictwo – montaż paneli i elementów
  • Aplikacje wymagające elastycznej spoiny

Kluczowe zalety – Araldite 2053

60%

Elastyczność 60% – odporność na drgania

Wydłużenie 2053-15: ~60%, 2053-05: ~50% – 5–6× więcej niż Araldite 2050/2051. Spoina absorbuje drgania, uderzenia i naprężenia dynamiczne bez pęknięcia.

Cu/Ms

Miedź i mosiądz bez obróbki

Jedyny w serii Araldite MMA który kleji miedź i mosiądz bez piaskowania – wystarczy odtłuszczenie. Kluczowa zaleta w elektronice, elektrotechnice i hydraulice.

5 / 15

Dwa warianty – 2053-05 i 2053-15

2053-05: open time 5 min – szybka produkcja seryjna. 2053-15: open time 15 min – duże elementy i złożone montaże. Oba: rozciąganie 20 MPa, moduł 1000–1100 MPa.

200°C

Odporność na e-coat post-cure

Spoina wytrzymuje proces lakierowania e-coat (20 min / 200°C) bez utraty właściwości. Unikalna cecha kluczowa w produkcji automotive z lakierowaniem po klejeniu.

~100°C

Temperatura serwisowa do ~100°C

Tg midpoint: 113–115°C. Spoina zachowuje właściwości mechaniczne do ~100°C przy ciągłej pracy. Wysoka odporność na cykle termiczne i starzenie atmosferyczne.

min.

Minimalne przygotowanie powierzchni

Wystarczy odtłuszczenie acetonem (metale) lub izopropanolem (tworzywa). Nie jest wymagany primer. Temperatura aplikacji: +10°C do +40°C.

📋

Instrukcja stosowania Araldite 2053 – krok po kroku

1

Przygotowanie powierzchni

Powierzchnie wolne od oleju i kurzu. Metale: aceton + opcjonalnie piaskowanie. Tworzywa: izopropanol + lekkie matowanie. Miedź i mosiądz: wystarczy odtłuszczenie. Stal ocynkowana: nie stosować 2053.

2

Aplikacja kleju

Nanieść klej równomiernie na jedną z powierzchni pistoletem ręcznym lub pneumatycznym. Optymalna grubość warstwy: 0,2–0,5 mm. Tiksotropowa konsystencja zapobiega spływaniu. Nie przekraczać grubości 30 mm.

3

Łączenie elementów

Złączyć elementy przed upływem czasu pracy (2053-05: ~5 min, 2053-15: ~15 min). Zapewnić równomierny docisk. Pełna wytrzymałość po 7 dniach. Klej zachowuje elastyczność po utwardzeniu.

4

Utwardzanie

Araldite 2053 utwardza się szybko. Wytrzymałość ścinania >1 MPa osiągana: w 23°C – po ~9 min, w 0°C – po ~12 min, w −20°C – po 4 h. Pełna wytrzymałość (24h, 23°C): >20 MPa. Uwaga: reakcja egzotermiczna – nie mieszać dużych porcji w jednym naczyniu.

5

Czyszczenie narzędzi i przechowywanie

Narzędzia czyścić gorącą wodą z mydłem przed utwardzeniem. Utwardzony klej usuwa się wyłącznie mechanicznie. Przechowywać w +2°C do +8°C. Okres przydatności: 18 miesięcy. Po wyjęciu z lodówki ogrzać do temp. pokojowej przed użyciem.

FAQ – najczęstsze pytania o Araldite 2053

Czym różni się Araldite 2053-05 od 2053-15?
Jedyną różnicą jest czas otwarty: 2053-05 – 5 min (pot life 6–10 min, szybka produkcja seryjna), 2053-15 – 15 min (pot life 10–15 min, duże elementy i złożone montaże). 2053-05 ma wydłużenie ~50%, 2053-15 ~60%, moduł odpowiednio 1000 i 1100 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie identyczna: 20 MPa.
Do jakich materiałów stosuje się Araldite 2053?
Araldite 2053 kleji: aluminium, stal, stal nierdzewną, miedź, mosiądz, CFRP, GFRP, ABS, PVC, PC, PMMA. Miedź i mosiądz – wystarczy odtłuszczenie (bez obróbki). Nie stosować do stali ocynkowanej – użyj Araldite 2047-1 lub 2051.
Dlaczego Araldite 2053 kleji miedź bez obróbki?
To unikalna cecha Araldite 2053 w serii – inne kleje MMA (np. 2050, 2051) wymagają mechanicznego piaskowania lub szlifowania miedzi i mosiądzu przed klejeniem. 2053 wykazuje dobrą adhesję do tych metali już po samym odtłuszczeniu, co upraszcza proces i skraca czas cyklu.
Jak długo trwa utwardzanie Araldite 2053?
2053-05: LSS >1 MPa osiągane w 23°C po 20 min, LSS >10 MPa po 30 min. 2053-15: LSS >1 MPa po 25 min, LSS >10 MPa po 40 min (w 23°C). Wyższe temperatury skracają czas: w 40°C 2053-05 osiąga LSS >10 MPa już po 6 min. Pełna wytrzymałość (20 MPa) po 7 dniach w RT.
Czy Araldite 2053 wymaga przygotowania powierzchni?
Wystarczy odtłuszczenie acetonem (metale) lub izopropanolem (tworzywa). Dla maksymalnej wytrzymałości warto dodatkowo piaskować. Miedź i mosiądz: tylko odtłuszczenie. Nie jest wymagany primer. Nie stosować do stali ocynkowanej.
Czym Araldite 2053 różni się od 2050 i 2051?
2053 ma wyższe wydłużenie (50–60% vs ~10%) – jest znacznie bardziej elastyczny. Wytrzymałość 20 MPa vs 40 MPa dla 2050/2051. Modułę 1000–1100 MPa vs 1700 MPa. Temperatura serwisowa ~100°C vs 120°C. Za to 2053 kleji miedź bez obróbki i ma odporność na e-coat post-cure do 200°C.
Jak aplikować Araldite 2053 i jaki sprzęt jest potrzebny?
Pistolet ręczny lub pneumatyczny z mieszalnikiem statycznym, proporcja 100:10 obj. (100:13 wagowo). Dostępny w kartuszach 480 ml (119,90 zł) i 50 ml (45,60 zł). Optymalna grubość warstwy: 0,25 mm. Uwaga: reakcja egzotermiczna – nie mieszać dużych porcji naraz.
Jak przechowywać Araldite 2053?
Temperatura: +2°C do +8°C w oryginalnych zamkniętych pojemnikach. Okres przydatności: 18 miesięcy. Łączny czas w temperaturze pokojowej nie powinien przekraczać 6 miesięcy. Przed użyciem ogrzać do temperatury pokojowej.

Potrzebujesz próbki lub wyceny?

Dobierzemy opakowanie do Twojego procesu. Negocjujemy ceny przy większych ilościach. Odpowiedź w 24h.