+48 797 157 639 COK@bondtec.pl
Realizacje i case study

Wdrożenia technologii klejenia

Prezentujemy wybrane projekty BondTec — od optymalizacji procesów produkcyjnych, przez zastąpienie spawania klejeniem konstrukcyjnym, po kompleksowe systemy materiał + klej. Każdy projekt oparty na audycie technologicznym i testach laboratoryjnych.

Projekt 01
Optymalizacja procesu klejenia przemysłowego skrócenie czasu cyklu produkcyjnego
01
Optymalizacja produkcji
Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego przez zmianę technologii klejenia
Klient z branży produkcyjnej zmagał się z wąskim gardłem na linii — długi czas utwardzania kleju blokował takt produkcji. Wdrożyliśmy szybkowiążący klej przemysłowy, eliminując ograniczenie bez kompromisów w wytrzymałości połączeń.
Kleje MMA Optymalizacja linii Audyt technologiczny

⚙️ Przebieg projektu

  • Szczegółowy audyt procesu klejenia na linii produkcyjnej
  • Analiza efektywności i identyfikacja strat — wąskie gardło w czasie utwardzania
  • Dobór kleju MMA szybkowiążącego (czas otwarcia 2–5 min)
  • Testy aplikacyjne w rzeczywistych warunkach produkcji
  • Walidacja parametrów wytrzymałościowych — próby ścinania i odrywania
  • Wdrożenie na linii produkcyjnej z szkoleniem operatorów

Zastosowany klej: Araldite 2K MMA — szybkoutwardzający klej strukturalny o wytrzymałości >20 MPa, zastępujący klej o wielogodzinnym czasie utwardzania.

✅ Mierzalne efekty dla klienta

  • Znaczące skrócenie czasu utwardzania — z godzin do minut
  • Wzrost wydajności linii produkcyjnej dzięki eliminacji wąskiego gardła
  • Redukcja kosztów operacyjnych i przestojów
  • Zwiększona stabilność i powtarzalność procesu klejenia
  • Poprawa jakości finalnego produktu — brak odkształceń

Kleje MMA serii Araldite są dostępne z różnym czasem otwarcia (2, 10, 20 min) — co pozwala precyzyjnie dopasować technologię do taktu linii produkcyjnej i złożoności montażu.

2–5 min Czas otwarcia kleju MMA
vs. kilka godzin poprzednio
>20 MPa Wytrzymałość połączenia
potwierdzona testami
0 Kompromisów w jakości
połączeń klejowych
↑ Takt Zwiększona wydajność
linii produkcyjnej
Projekt 02
Klejenie zamiast spawania
Technologia klejenia konstrukcyjnego jako alternatywa dla spawania
Klient z sektora produkcji konstrukcji metalowych potrzebował metody łączenia eliminującej odkształcenia termiczne i ograniczenia spawania. Wdrożyliśmy kleje konstrukcyjne PU i MMA, uzyskując trwałe, estetyczne i powtarzalne połączenia.
Kleje PU + MMA Klejenie vs spawanie Metal + kompozyt
Klejenie zamiast spawania technologia klejenia konstrukcyjnego metal kompozyt
02

⚙️ Przebieg projektu

  • Analiza konstrukcji, geometrii spoin i obciążeń mechanicznych
  • Dobór klejów PU 2KMMA dopasowanych do materiałów
  • Opracowanie technologii klejenia — powierzchnia, primer, parametry aplikacji
  • Testy wytrzymałościowe i środowiskowe połączeń klejonych
  • Porównanie z połączeniami spawanymi — analiza naprężeń i zmęczenia
  • Wsparcie wdrożenia i optymalizacja procesu na linii

Zastosowane kleje: Betaforce 2817 PU 2K (DuPont) do połączeń metal–kompozyt oraz Araldite 2053 MMA (Huntsman) do połączeń wymagających dłuższego czasu pracy przy dużych elementach.

✅ Kluczowe korzyści dla klienta

  • Eliminacja odkształceń wynikających z wysokiej temperatury spawania
  • Poprawa estetyki i jakości połączeń — brak przebarwień i nierówności
  • Redukcja kosztów produkcji i późniejszej obróbki wykańczającej
  • Skrócenie czasu procesu technologicznego
  • Możliwość łączenia różnych materiałów: metal, kompozyty GFRP/CFRP, tworzywa sztuczne
  • Lepsze rozłożenie naprężeń na całej powierzchni spoiny

Klejenie konstrukcyjne jest standardem w branżach automotive, morskiej i kolejowej — gdzie spawanie jest technicznie niemożliwe lub ekonomicznie nieuzasadnione.

0°C Temperatura procesu
brak odkształceń termicznych
↑ Estetyka Estetyczne, równomierne
spoiny bez szlifowania
Multi-mat Metal + kompozyt + tworzywo
w jednym procesie
↓ Koszty Redukcja obróbki
i kosztów produkcji
Projekt 03
System materiał plus klej przemysłowy dobór kleju do materiału kompozyt
03
System materiał + klej
Kompleksowy system materiał + klej jako przewaga konkurencyjna dystrybutora
Klient — dystrybutor materiałów przemysłowych — tracił zlecenia przez brak dedykowanego rozwiązania klejącego dla swojego materiału. Opracowaliśmy kompletny system klej + wytyczne aplikacyjne, który stał się częścią oferty produktowej klienta.
Dobór kleju do materiału Private Label System gotowy do sprzedaży

⚙️ Inżynieryjny dobór kleju

  • Analiza właściwości fizykochemicznych materiału klienta
  • Pomiar energii powierzchniowej i testu zwilżalności
  • Ocena warunków pracy: temperatura, wilgotność, obciążenia mechaniczne
  • Dobór kleju przemysłowego z pełną kompatybilnością z materiałem
  • Testy aplikacyjne i wytrzymałościowe u klienta i w laboratorium
  • Opracowanie wytycznych aplikacyjnych i karty technicznej
  • Przygotowanie rozwiązania do sprzedaży jako zestaw materiał + klej

✅ Wartość biznesowa dla klienta

  • Eliminacja błędów aplikacyjnych u klientów końcowych
  • Zwiększenie jakości i niezawodności połączeń w całym łańcuchu dostaw
  • Uproszczenie procesu wdrożenia produktu u odbiorców
  • Zwiększenie wartości oferty — sprzedaż gotowego rozwiązania zamiast samego materiału
  • Budowanie przewagi konkurencyjnej na rynku
  • Opcja private label — klej pod marką klienta z pełną dokumentacją TDS/SDS

Program BondTec Private Label umożliwia sprzedaż kleju pod własną marką — bez inwestycji w produkcję. Idealny dla dystrybutorów materiałów i producentów komponentów.

1 system Materiał + klej + wytyczne
w jednym pakiecie
↑ Wartość Wyższa marża na ofercie
gotowego rozwiązania
0 błędów Eliminacja błędów aplikacyjnych
u odbiorców końcowych
4–8 tyg. Czas od analizy
do gotowego produktu
Jak działamy

Jak wygląda projekt wdrożenia technologii klejenia?

Każdy projekt realizujemy według sprawdzonego 5-etapowego procesu — od audytu do uruchomienia produkcji:

1

Audyt technologiczny

Analiza procesu produkcyjnego, materiałów i wymagań technologicznych klienta.

2

Dobór kleju

Rekomendacja konkretnego kleju przemysłowego z kartą TDS i SDS. Próbka do testów.

3

Testy laboratoryjne

Próby ścinania, odrywania, starzeniowe. Raport z wynikami jako podstawa decyzji.

4

Wdrożenie na linii

Uruchomienie procesu klejenia, szkolenie operatorów, walidacja parametrów.

5

Wsparcie i dostawy

Bieżące dostawy kleju na terenie Polski, wsparcie techniczne, optymalizacja procesu.

Technologie stosowane w projektach

Kleje przemysłowe stosowane w projektach BondTec

W każdym projekcie dobieramy technologię klejenia do konkretnego materiału, procesu i wymagań wytrzymałościowych:

⚡ Kleje MMA — szybkoutwardzające

Kleje metakrylanowe Araldite — wytrzymałość >20 MPa, czas otwarcia 2–20 min. Idealne do optymalizacji taktu linii produkcyjnej. Do metali, kompozytów GFRP/CFRP i tworzyw sztucznych.

🔧 Kleje PU 2K — konstrukcyjne

Betaforce i Betamate PU 2K (Dow, DuPont) — elastyczne kleje strukturalne do połączeń metal–kompozyt–tworzywo. Odporność na drgania i zmienne temperatury. Stosowane zamiast spawania w przemyśle automotive i kolejowym.

🌿 MS Polimer — bez izocyjanianów

A-J215 MS Polimer (L&L Products) — elastyczny klej hybrydowy bez MDI/TDI. Bezpieczna alternatywa dla PU do pomieszczeń produkcyjnych o podwyższonych wymaganiach BHP. Certyfikat EC1 PLUS.

⚗️ Kleje epoksydowe — wysokowytrzymałe

Araldite i Betamate epoksyd — wytrzymałość powyżej 15 MPa, odporność temperaturowa do 120–180°C. Do metali, ceramiki i szkła. Jedyne kleje BondTec do szkła i ceramiki.

💨 Kleje kontaktowe spray

TensorGrip i Zettex Spraybond — natychmiastowe wiązanie po dociśnięciu. Do pianek PU, tkanin, vinylu i laminatów HPL. Standard w produkcji mebli tapicerowanych i materaców.

🏷️ Private Label — klej pod Twoją marką

Program Private Label BondTec — kleje przemysłowe pod marką klienta bez inwestycji w produkcję. MOQ indywidualny, TDS + SDS, projekt etykiety. Gotowy produkt w 4–8 tygodni.

Masz projekt? Zrealizujemy go razem

Opisz swój materiał, zastosowanie i cel — wrócimy z rekomendacją kleju i planem wdrożenia w 24h. Bezpłatnie.

Powiązane strony

Kleje przemysłowe i usługi BondTec